Design and Construction of Fiber Glass Composite Wind Turbine Blades Using Vacuum Bag Molds
-
Rikardo Aprisantus Singi Ndoya(1)
Undana
-
Erich U. K. Maliwemu(2)
Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Sains dan Teknik Universitas Nusa Cendana
-
Verdy A. Koehuan(3*)
Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Sains dan Teknik Universitas Nusa Cendana
(*) Corresponding Author
Abstract
Penelitian ini bertujuan untuk merancang bangun bilah turbin angin komposit serat gelas menggunakan cetakan kantong vakum . Model sudu yang digunakan dalam penelitian ini yang selanjutnya disebut sebagai prototipe sudu adalah sudu turbin angin sumbu horizontal tipe baling-baling tiga sudu. Bilah rotor turbin ini menggunakan seri airfoil S826 dengan diameter rotor 0,944 m. Model blade digambar menggunakan Solidworks kemudian dilakukan proses cetak atau print 3D yang selanjutnya model blade ini dijadikan sebagai pola dalam pembuatan cetakan. Proses pembuatan blade melalui metode vaccum bag nilai fraksi volume tertinggi yaitu 38,51 % dengan kecepatan aliran resin 3,125 cm/menit dan laju aliran volume resin 4,276 ml/menit. Pengujian dilakukan ini untuk memperoleh tahapan pembuatan blade dengan metode vaccum yang tepat dalam memperoleh hasil cetakan yang baik, Proses vaccum bag memungkinkan untuk pengendalian yang lebih baik terhadap impregnasi resin ke dalam serat komposit, menghasilkan struktur yang homogen dan konsisten.
Downloads
References
[2]. Asshiddiqi, M.F., 2011, Pengaruh Variasi Fraksi Volume HDPE Terhadap Karakteristik Komposit Berpori Berbahan Dasar HDPE-Sampah Organik, Skripsi Universitas Sebelas Maret, Surakarta, hal. 26-31.Cahyono, M Ardi. (2015). Analisis Pemilihan Desain Struktur dan Pembuatan Purwarupa Bilah Turbin Angin Komposit. Jurnal Angkasa. Sekolah Tinggi Teknologi Adisutjipto, Yogyakarta.
[3]. M. Lakshmi Aparna, D. G. (2016). Fabrication of Continuous GFRP Composites using Vacuum bag Moulding Process. Andhra Pradesh.
[4]. Nafisi, J. N. (2016). PROSES PEMBUATAN KOMPOSIT FIBER CARBON DENGAN METODE VACUUM INFUSSION PROCES S. Yogyakarta.
[5]. Nurhidayat, A., & Susilo, D. D. (2013). Pengaruh fraksi volume pada pembuatan komposit hdpe limbah-cantula dan berbasis jenis perekat dalam pembuatan laminate. Program Pascasarjana Teknik Mesin Universitas Sebelas Maret Surakarta, 14(02), 1–70.
[6]. Purkuncoro, A. E., Widodo, B., & Subardi, A. (2018). Penggunaan fraksi volume komposit serat batang pisang kepok ( musa paradisiaca ) orientasi sudut acak dengan matrik polyester terhadap sifat mekanik. Jurnal Flywheel, 9(1), 10–17.
[7]. Rahadiyanto, A. (2018). Perbaikan Proses Pembuatan Produk Komposit Dengan Metode Vacuum bagging. Tugas Akhir, Universitas Islam Indonesia Yogyakarta, 9.
[8]. Triyono. (2019). Perancangan dan Pembuatan Cetakan Komposit Untuk Metode Vacuum Infusion Menggunakan Penekan Elastomer Bag. Tugas Akhir Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknologi Industri Universitas Islam Indonesia Yogyakarta, 1–46.
[9]. Wahyu, Y. (2015). Teknik Pembuatan Produk Komposit Untuk Produksi Masal Dengan Metode Vacuum bagging Multi Cetakan. Yogyakarta
[10]. Wona H., Boimau K., & Maliwelu E.U.K. (2015). Pengaruh Variasi Fraksi Volume Serat terhadap Kekuatan Bending dan Impak Komposit Polyester Berpenguat Serat Agave Cantula. Fakultas Sains dan Teknik, Universitas Nusa Cendana, Kupang.
Copyright (c) 2025 LONTAR Jurnal Teknik Mesin Undana
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
