Pengaruh Orientasi Serat Terhadap Sifat Tarik Komposit Poliester Berpenguat Serat Pisang
Kristomus Boimau
-
Kristomus Boimau(1*)
Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Sains dan Teknik Universitas Nusa Cendana
(*) Corresponding Author
Abstract
Serat alam semakin diminati sebagai media penguat material komposit polimer karena sifatnya yang mudah didaur ulang, ringan, murah, dapat perbaharui dan tidak mencemari lingkungan. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui Pengaruh Orientasi Serat Terhadap Sifat Tarik Komposit Polyester Berpenguat Serat Pisang. Bahan yang digunakan adalah serat batang pisang yang dianyam dan matrik polyester. Serat diperoleh dari batang pisang yang sudah tua, kemudian serat dianyam menjadi lembaran dengan ukuran 20 cm x 25 cm. Selanjutnya lembaran serat tersebut direndam dalam larutan alkali dengan konsentrasi larutan 5% selama 3 jam. Setelah direndam dalam larutan alkali, serat dicuci dengan air bersih agar serat terbebas dari zat alkali. Orientasi serat yang digunakan adalah [0/0/0], [0/45/0] dan [45/0/45]. Selanjutnya komposit dicetak dengan metode hand ly up diikuti penekanan selama 24 jam. Komposisi campuran serat dan matrik didasarkan pada aturan Rule of Mixture (RoM), dengan fraksi berat serat sebesar 15%. Specimen uji dibuat sesuai standar ASTM D638-02 dan diuji dengan alat uji tarik. Hasil pengujian tarik menunjukkan bahwa kekuatan tarik tertinggi diperoleh pada komposit yang diperkuat oleh serat yang diberi perlakuan NaOH dan orientasi serat [0/0/0] yaitu 14,2 MPa. Sedangkam kekuatan impak terendah diperoleh pada komposit yang diperkuat oleh serat untreated dengan orietasi serat [45/0/45] yaitu 8,6 MPa
Downloads
References
[2] Joshi, S.V., Drzal, L.T., Mohanty, A.K., dan Arora, S. “Are Natural Fiber Composites Environmentally Superior to Glass Fiber reinforced Composites”, Composites: Part A, 35, 371-376. 2004
[3] Chaudhary, R. “Effect of Fiber Content on Thermal Behavior and Viscoelastic Properties of PALF/Epoxy and COIR/Epoxy Composites”, Material Research Express. 2018
[4] Agnivesh Kumar Sinha, H.K.Narang, S. Bhattacharya, “Effect of Alkali Treatment on Surface Morphology of Abaca Fibre”, Materials Today: Proceedings 4, 2017, 8993–8996
[5] Boeman, R. G., and Johnson, N. L. Development of a Cost Competitive, Composite Intensive, Body-in-white, Journal SAE,No. 2002-01-1905. 2002
[6] Agnivesh Kumar Sinha*, H.K.Narang, S.Bhattacharya Effect of Alkali Treatment on Surface Morphology of Abaca Fibre, Materials Today: Proceedings 48993–8996, 2017
[7] Panigrahi, S., Powell, T., Wang, B., Tabil, L.G., Crerar, W. J. and Sokansanj, S., , ‘The Effect of Chemical Pretreatments on Flax Fiber Biocomposites, ASAE Meeting , Paper No. RRV03-0018, 2003.
[8] Ward, J., Panigrahi, S., Tabil, L.G., Crerar, W.J., and Powell, T. Rotational molding of flax fiber reinforced thermoplastics, Journal The Society for Eng. in Agricultural, Food, and Biological Systems, Dep. of Agricultural and Bioresource Eng. Univ. of Saskatchwan., 57 Campus Drive, Saskatoon, SK. S7N 59,Canada. 2002
[9] Asbhy, M. F, Material Selection in Mechanical Design, Cambridge: Butterworth-Heinemann. 2005.
[10] Brian Harris. Engineering Composite Material. The Institute of Materials London, 1999
[11] Kakur Naresh, Shankar Krishnapillai and Velmurugan Ramachandran, ‘Effect of Fiber Orientation on Carbon/Epoxy and Glass/Epoxy Composites Subjected to Shear and Bending’, Solid State Phenomena ISSN: 1662-9779, Vol. 267, pp 103-108, 2017
